Jalur produksi lean dan fleksibel adalah pembawa aplikasi praktik produksi lean kami yang sebenarnya. Jalur produksi ramping dan fleksibel yang sangat umum membawa banyak ide lean, seperti perbedaan aliran dan logistik orang, penghapusan limbah, dan peningkatan kesadaran, jadi bagaimana lini produksi ramping dan fleksibel dapat dirancang secara efisien? Di bawah ini melalui beberapa poin untuk menjelaskan yang berikutnya!
1. Tentukan aliran nilai: Pertama, analisis seluruh proses produksi untuk menentukan aliran nilai produk, yaitu, seluruh rantai nilai dari bahan baku ke produk akhir yang dikirimkan kepada pelanggan. Identifikasi nilai dan limbah dalam setiap proses untuk perbaikan selanjutnya.
2. Identifikasi dan hilangkan limbah: melalui analisis nilai aliran, identifikasi semua jenis limbah dalam proses produksi, seperti waktu tunggu, inventaris overhang, transportasi yang tidak perlu, dll. Kemudian, mengambil langkah -langkah untuk menghilangkan limbah ini, seperti mengoptimalkan proses produksi, mengurangi inventaris, meningkatkan tata tata peralatan, dll.
3. Peningkatan Proses Implement: Tingkatkan proses produksi sesuai dengan limbah yang diidentifikasi. Alat lean seperti finishing 5S, pekerjaan titik tunggal, pekerjaan standardisasi, dll. Dapat digunakan untuk mengoptimalkan proses produksi dan meningkatkan efisiensi dan kualitas.
4. Pengenalan Teknologi Otomasi: Dalam jalur produksi lean, pengenalan teknologi otomasi dapat dipertimbangkan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas. Misalnya, penggunaan peralatan otomatisasi dan robot untuk menggantikan operasi manual, mengurangi gangguan faktor manusia, dan meningkatkan stabilitas dan konsistensi jalur produksi.
5. Budidayakan kesadaran karyawan tentang partisipasi: Keberhasilan lini produksi lean tidak dapat dipisahkan dari partisipasi aktif karyawan dan kesadaran akan peningkatan berkelanjutan. Oleh karena itu, perlu untuk menumbuhkan rasa partisipasi karyawan, mendorong mereka untuk membuat saran untuk perbaikan, dan memberikan pelatihan dan dukungan sehingga mereka dapat beradaptasi dengan lebih baik dan mempromosikan implementasi produksi lean.
6. Perbaikan Khusus: Produksi Lean adalah proses peningkatan berkelanjutan, yang membutuhkan pemantauan berkelanjutan dan evaluasi efek dari jalur produksi, dan penyesuaian dan peningkatan sesuai dengan situasi aktual. Evaluasi rutin dan peningkatan jalur produksi untuk memastikan operasi yang berkelanjutan dan efisien.
Layanan utama kami:
Sistem Pipa Creform
Sistem Karakuri
Sistem Profil Aluminium
Selamat datang di kutipan untuk proyek Anda:
Kontak:info@wj-lean.com
Whatsapp/phone/wechat: +86 135 0965 4103
Situs web:www.wj-lean.com
Waktu posting: Aug-29-2024
